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后退在保養和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責的去落實下去，把工作做到位。是生產中三大必備因素之一，軸承座使用的好壞直接影響到軸承座的壽命，生產效率和產品的質量，關系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說，軸承座良好的維護和保養是正常生產順利進行的有力保障，有利于產品質量的穩定性，在很大程度上降低無形的生產成本，從而提高生產效率。根據在實際生產中遇到的問題，我們探討一下怎么去把軸承座的維護保養做得更好。
首先：建立軸承座檔案，做好準備（1）也就是給每一套軸承座在入廠時建立一套完整的使用記錄，這是保證以后保養和維護的一個重要依據，每一條都要做的細致，清晰，包括每日的生產模次在內~作為一名軸承座管理人員，軸承座自入廠以后，每一部分的結構配件必須要詳細記入軸承座檔案里，并且要根據需要，把軸承座內的易損部分列出，提前準備配件，比如頂桿，型芯，等~~設立易損備件的最低庫存量，從而不至于因準備不足而延誤生產。因為在公司里這樣的教訓很多，有備才能無患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產，對于壓鑄企業來說所造成的成本是很大的，時間，人力，保溫爐用電（或者液化氣）等都不是小數字，最主要是延誤了生產，耽誤了交貨損失會更大！（2）給軸承座在做履歷卡的同時有必要在軸承座本身刻上永久性標記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯軸承座的鬧劇。（3）如果附帶有油缸抽芯器的軸承座，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝軸承座從油缸里漏出的油所浪費的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸軸承座的時間，一舉幾得的事。切記買一些質量好的快接頭，否則適得其反.
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